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两段式煤气发生炉干馏层

       煤气发生炉入炉煤在干馏层须干馏完全,否则会造成下段煤气中将存在较多的焦油。在低温干馏层内的传热过程中,辐射、对流和传导三种传热方式均存在,但热量的传递主要是对流和热传导。根据热平衡可计算入炉煤低温干馏完全所需的热量,根据燃料的不同及燃料所含水分的不同,进入干馏层的煤气约占30~45%,燃料的含水分越高,干燥所需的热量越多,干馏所需时间也越长,进入干馏层的煤气量就越多。因此应采取措施控制入炉煤的含水量。
       传统的两段炉干馏层内既有周壁耐火砖墙,砖墙中有立式通气道,又设纵向内隔墙,将干馏层分割成若干个干馏室。φ3.2m两段炉没有纵向内隔墙,设置了一个用不锈钢制作的中心管,在上部有中心管调节器,用来调整下段煤气的上升流量。下段煤气出口下方有6个沿圆周均布的气流调节器,用以调节底部煤气的上升量,有利于煤气及炉温在整个截面上均匀分布。下段煤气出口设在干馏层的顶部。